Switch Ethernet SFP+ 10G Olycom a 8 porte
Caratteristiche principali
1. Connettività in fibra 10G ad alte prestazioni
Dotato di 8 porte in fibra SFP+ 10G
Supporta velocità di trasmissione 1,25G, 2,5G e 10G
Compatibilità flessibile con moduli ottici Gigabit, Multi-Gigabit e 10G
2. Commutazione della velocità del filo non bloccante
Capacità di commutazione di 160 Gbps
Velocità di inoltro pacchetti 119,04 Mpps
Architettura store-and-forward con buffer di pacchetti da 12 Mbit
Fornisce l'inoltro a tariffa di linea completa su tutte le porte contemporaneamente
3. Risorse hardware di grande capacità
Tabella degli indirizzi MAC 16K
128 MB di RAM
Memoria flash da 16 MB
Supporta frame jumbo fino a 12KB
4. Funzionamento affidabile e stabile
Chipset di commutazione ad alte prestazioni di livello industriale
Design della custodia in acciaio per una maggiore durata
Dissipazione del calore senza ventola per stabilità a lungo termine
Protezione ESD fino a 8KV di scarica in aria e 6KV di scarica a contatto
5. Distribuzione plug-and-play
Supporto MDI/MDIX automatico
Nessuna configurazione richiesta
Indicatori LED per alimentazione, stato del collegamento, velocità e monitoraggio dell'attività
6. Conformità agli standard
Ethernet IEEE 802.3
Gigabit Ethernet IEEE 802.3ab
Ethernet IEEE 802.3bz 2.5G
IEEE 802.3ae 10 Gigabit Ethernet
Controllo del flusso IEEE 802.3x
7. Compatibilità con fibra flessibile
Supporta fibra multimodale e monomodale
Compatibile con ricetrasmettitori ottici SFP e SFP+
Supporta moduli ottici SR, LR, ER e BiDi
Dati tecnici
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Interfaccia I/O |
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Ingresso alimentazione |
CC 12 V |
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Fibra |
8*1000/2500/10000M SFP |
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Prestazione |
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Larghezza di banda |
160 Gbps |
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Velocità di inoltro dei pacchetti |
119,04Mpps |
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RAM |
128 MByte |
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Memoria Flash |
16MByte |
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Cache di memoria |
12Mbit |
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Tabella degli indirizzi Mac |
16K |
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Cornice enorme |
12Kbyte |
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Standard |
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Protocollo di rete |
IEEE802.3 (Ethernet) IEEE802.3u (Ethernet veloce) IEEE 802.3ab (Gigabit Ethernet) IEEE 802.3z (standard fibra Gigabit Ethernet) IEEE 802.3ae (Ethernet 10G) IEEE802.3x (controllo del flusso) |
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Standard di settore |
Sistema di gestione ambientale: EN61000-4-2 (ESD) EN61000-4-5 (Sovratensione) |
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Supporti ottici
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Fibra multimodale: 50/125, 62,5/125, 100/140um Fibra monomodale: 8/125, 8,7/125, 9/125, 10/125um |
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Certificazione |
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Certificazione di sicurezza |
CE, FCC, RoHS |
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Norma ambientale |
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Ambiente di lavoro |
Temperatura di lavoro: -10~50°C Temperatura di stoccaggio: -40~70°C Umidità di lavoro: 10%~90%, senza condensa Umidità di stoccaggio: 5%~95%, senza condensa |
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Indicazione funzionale |
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Indicatore luminoso |
PWR (indicatore di alimentazione) |
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PWR (indicatore di alimentazione) |
Acceso: acceso Spento: spento |
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Luce della porta SFP |
Rosso acceso: collegamento 10G Verde acceso: collegamento 1000M/2500M Lampeggiante: trasmissione dati Spento: collegamento non funzionante |
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Specifiche fisiche |
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Dimensioni della struttura
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Dimensioni del prodotto: 225 mm*105 mm*35 mm Dimensioni confezione: 265 mm*220 mm*68 mm Peso netto: 0,6 kg Peso lordo: 1,4 kg |
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Tensione di alimentazione |
Adattatore di alimentazione: 12V2A |
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Energia |
Massimo 25 W |
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Lista imballaggio |
Interruttore 1 PZ, manuale 1 PZ, certificato di conformità 1 PZ, cavo di alimentazione 1 PZ |
Applicazioni
1. Reti di campus aziendali
Fornisce aggregazione di fibre a larghezza di banda elevata per edifici universitari, laboratori, istituti scolastici e reti amministrative.
2. Connettività Edge del data center
Supporta l'accesso al server ad alta velocità, la rete di archiviazione e i collegamenti di aggregazione che richiedono prestazioni 10G affidabili.
3. Sistemi di sicurezza e videosorveglianza
Ideale per implementazioni di telecamere IP su larga scala in cui i flussi video ad alta risoluzione richiedono una trasmissione in fibra stabile e priva di interferenze.
Telecomunicazioni e reti a banda larga
Adatto per operatori di telecomunicazioni, infrastrutture ISP e reti metropolitane a banda larga in fibra.
4. Reti industriali e di pubblica utilità
Fornisce comunicazioni in fibra affidabili per servizi energetici, sistemi di trasporto, reti ferroviarie e progetti infrastrutturali governativi.
5. Piattaforme di trasmissione multimediale
Supporta la trasmissione simultanea di voce, video e dati per videoconferenze, apprendimento a distanza, trasmissione e applicazioni multimediali.
7. Infrastrutture per città intelligenti
Consente connessioni dorsali in fibra ad alta capacità per sistemi di trasporto intelligenti, reti di pubblica sicurezza e infrastrutture digitali urbane.
Quadro di controllo di qualità
1. Standard di qualità e conformità
Le apparecchiature di trasmissione ottica industriale sono progettate per ambienti di comunicazione mission-critical in cui la stabilità a lunga distanza, la resistenza elettromagnetica e il funzionamento continuo sono essenziali. Per garantire prestazioni affidabili in condizioni di impiego difficili, tutti i prodotti sono sviluppati e realizzati secondo un sistema completo di gestione della qualità in linea con gli standard internazionali del settore.
Il processo di produzione e verifica è conforme a:
* Sistemi di gestione della qualità ISO9001
*Requisiti di certificazione CE e FCC
* Conformità ambientale RoHS
* Standard prestazionali dei dispositivi in fibra ottica IEC 61753
*Specifiche di lunghezza d'onda ITU-T G.694.1 per sistemi di trasmissione ottica
Oltre agli standard di conformità internazionali, i prodotti sono convalidati in base ai requisiti di rete industriale e di comunicazione in fibra a lunga distanza comunemente presenti in:
* Sistemi di automazione industriale
* Reti di comunicazione dei servizi energetici
* Infrastrutture di trasporto
* Sistemi di traffico intelligenti
* Impianti di petrolio e gas
* Reti di comunicazione ferroviaria
* Sistemi di sicurezza e sorveglianza
Particolare attenzione è data all'affidabilità della trasmissione ottica, alla capacità anti-interferenza, alla protezione dalle sovratensioni e alle prestazioni di comunicazione stabili in ambienti operativi industriali complessi.
2. Processo di controllo qualità
Viene implementato un rigoroso quadro di controllo della qualità end-to-end durante l'approvvigionamento dei materiali, l'assemblaggio ottico, la convalida della trasmissione e l'ispezione della consegna finale.
2.1 Ispezione del materiale in entrata
Tutti i componenti ottici ed elettronici critici vengono verificati prima di entrare nella linea di produzione.
Gli obiettivi di ispezione includono:
* Fibre ottiche e componenti patch
* Connettori e adattatori per fibra
* Chip di trasmissione ottica
* Moduli di potenza di livello industriale
* Dispositivi di protezione contro le sovratensioni e i fulmini
* Assemblaggi PCB e interfacce di comunicazione
* Alloggiamenti metallici e componenti termici
L'ispezione in entrata garantisce la consistenza dei componenti, la stabilità della trasmissione e l'affidabilità a lungo termine in condizioni operative industriali.
2.2 Assemblaggio della produzione e controllo dell'accoppiamento ottico
Durante la produzione vengono implementate rigorose procedure di assemblaggio per mantenere stabile la trasmissione del segnale ottico e l'integrità meccanica.
I punti di controllo chiave includono:
* Verifica dell'allineamento del percorso ottico
* Ispezione di precisione dell'accoppiamento della fibra
* Coerenza nell'inserimento del connettore
* Ispezione della saldatura PCB
*Verifica della schermatura e della messa a terra
* Conferma della struttura di dissipazione termica
Il personale di produzione e i sistemi di ispezione automatizzati verificano congiuntamente la qualità dell'assemblaggio per ridurre la perdita di segnale e migliorare la stabilità della trasmissione.
2.3 Verifica delle prestazioni funzionali e di trasmissione
Ogni unità viene sottoposta a test completi di trasmissione e comunicazione prima della spedizione.
Le procedure di test includono:
* Verifica dell'indice di trasmissione ottica
* Test di funzionalità della trasmissione del relè
* Test di stabilità dell'inoltro dei pacchetti
* Convalida dell'attenuazione ottica
* Verifica dell'integrità del collegamento
* Test di continuità della comunicazione in fibra
* Verifica del percorso di trasmissione ridondante
* Verifiche di comunicazione su protocollo Ethernet e industriale
I prodotti vengono testati con carichi di rete simulati per garantire prestazioni stabili di comunicazione ottica a lunga distanza.
2.4 Test di protezione e affidabilità
Le apparecchiature di trasmissione ottica industriale devono funzionare in modo affidabile in condizioni elettricamente rumorose e impegnative dal punto di vista ambientale.
Per garantire l’affidabilità sul campo, i prodotti sono sottoposti a:
* Test di protezione contro le sovratensioni
* Test di immunità ESD
*Verifica della resistenza alle interferenze elettromagnetiche
* Test di tolleranza alla fluttuazione di potenza
* Test di stress operativo continuo
* Test di cicli termici e di funzionamento ad alta/bassa temperatura
Queste procedure aiutano a convalidare la stabilità della comunicazione durante gli scenari di distribuzione industriale del mondo reale.
2.5 Invecchiamento e controllo finale
Prima della spedizione, tutte le apparecchiature vengono sottoposte a test estesi di invecchiamento e regressione.
Questo processo include:
* Test di funzionamento ininterrotto a lungo termine
* Monitoraggio della stabilità durante stress termico
* Test di regressione con funzionalità complete
* Controlli di coerenza del segnale ottico
* Verifica della porta e dell'interfaccia
* Ispezione dell'etichettatura e del numero di serie
Solo i prodotti che superano con successo tutte le fasi di convalida vengono approvati per la consegna.
3. Elementi di test di affidabilità e prestazioni
Per garantire un'implementazione stabile negli ambienti di comunicazione in fibra industriale, i prodotti vengono testati su molteplici parametri ottici e ambientali.
Gli elementi principali di verifica includono:
* Perdita di inserzione ottica
* Tolleranza alla dispersione
* Capacità di trasmissione a lunga distanza
* Prestazioni di trasmissione tramite relè ottico
* Capacità di resistenza ESD
* Prestazioni di protezione da fulmini e sovratensioni
* Stabilità della comunicazione in presenza di interferenze elettromagnetiche
* Ampia adattabilità alla temperatura (da -40°C a 75°C)
Questi test aiutano a verificare sia la qualità della trasmissione ottica che la durabilità dell'hardware a lungo termine.
4. Attrezzatura di prova professionale
Durante tutto il processo di controllo qualità vengono utilizzate apparecchiature di test ottici e ambientali avanzate per garantire una validazione precisa e una misurazione delle prestazioni ripetibile.
I principali strumenti di test includono:
* Riflettometri ottici nel dominio del tempo (OTDR)
* Tester di perdita della fibra ottica
* Misuratori di potenza ottica
* Simulatori ESD
* Sistemi di test di protezione da sovratensioni e fulmini
* Camere a temperatura ambientale
* Analizzatori di comunicazione industriale
* Graticci per l'invecchiamento a lunga durata
Questi strumenti consentono una simulazione accurata degli ambienti di distribuzione del mondo reale e aiutano a garantire prestazioni di comunicazione ottica stabili nelle applicazioni industriali.
5. Tracciabilità e Sistema di Gestione della Qualità
Per tutti i prodotti industriali di trasmissione ottica è implementato un sistema di tracciabilità completo.
Ad ogni dispositivo è associato:
* Informazioni sul lotto di produzione
* Registrazioni dei test del percorso ottico
*Dati dei test di invecchiamento e affidabilità
* Record di approvvigionamento dei componenti
* Documentazione sulla qualità del fornitore
* Firmware e cronologia della configurazione
* Rapporti di ispezione finale
Questo sistema di gestione della qualità consente un'efficiente tracciabilità dei problemi, supporto del ciclo di vita a lungo termine e ottimizzazione continua della produzione.
Il quadro di tracciabilità è particolarmente importante per i progetti industriali e infrastrutturali in cui la continuità operativa e la visibilità della manutenzione sono fondamentali.
6. Miglioramento continuo e ottimizzazione dell'affidabilità
Il miglioramento della qualità è guidato continuamente attraverso l'analisi della produzione, il feedback sul campo e la raccolta di dati di implementazione a lungo termine.
Le attività di ottimizzazione continua includono:
* Analisi della stabilità della trasmissione ottica
* Simulazione e riproduzione dei guasti in loco
* Miglioramento della struttura anti-interferenza
* Ottimizzazione della protezione contro le sovratensioni e i fulmini
* Miglioramento della gestione termica
* Valutazione delle prestazioni di qualità del fornitore
* Affinamento del processo produttivo
Migliorando continuamente la progettazione del prodotto, gli standard di test e la coerenza della produzione, è possibile migliorare ulteriormente l'affidabilità e la stabilità complessive dei sistemi di trasmissione ottica industriale.
L'obiettivo finale è fornire apparecchiature di comunicazione ottica altamente affidabili in grado di mantenere prestazioni di trasmissione stabili a lunga distanza in ambienti industriali ed esterni complessi, riducendo al minimo le interruzioni di comunicazione e i tassi di guasto sul campo.
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